تصميم عملية معالجة رقاقة SMT

“SMT هي تقنية تجميع الأسطح ، وهي جيل جديد من تكنولوجيا التجميع الإلكتروني المطورة من تكنولوجيا الدوائر المتكاملة المختلطة. يعمل التطبيق الواسع لـ SMT على تعزيز التصغير والوظائف المتعددة للمنتجات الإلكترونية ، ويوفر ظروفًا للإنتاج الضخم وإنتاج معدل عيب منخفض. تتضمن عملية معالجة SMT العديد من الجوانب ، والمتطلبات المحددة هي كما يلي.

“

SMT هي تقنية تجميع الأسطح ، وهي جيل جديد من تكنولوجيا التجميع الإلكتروني المطورة من تكنولوجيا الدوائر المتكاملة المختلطة. يعمل التطبيق الواسع لـ SMT على تعزيز التصغير والوظائف المتعددة للمنتجات الإلكترونية ، ويوفر ظروفًا للإنتاج الضخم وإنتاج معدل عيب منخفض. تتضمن عملية معالجة SMT العديد من الجوانب ، والمتطلبات المحددة هي كما يلي.

SMT هي تقنية Surface Mount ، وهي جيل جديد من تقنية التجميع الإلكتروني ، تم تطويرها من تقنية الدوائر المتكاملة المختلطة. يتم استخدام تقنية وضع SMT على نطاق واسع ، والتي تعزز بشكل كبير التصغير والوظائف المتعددة للمنتجات الإلكترونية. هناك العديد من جوانب تصميم عملية معالجة شرائح SMT ، وهناك العديد من المتطلبات المحددة ، دعنا نلقي نظرة اليوم.

1. الخبز ثنائي الفينيل متعدد الكلور و IC

1. لا يزيد عمر ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن ثلاثة أشهر ، ولا توجد ظاهرة رطبة ، ولا حاجة للخبز.بعد أكثر من 3 أشهر ، يكون وقت الخبز 4 ساعات
2. درجة الحرارة: 80-100 درجة ؛ IC: حزمة BGA
3. بعد شهر واحد ، يجب خبزها لمدة 24 ساعة. يجب خبز العبوة السائبة الجديدة لمدة 8 ساعات على الأقل. إذا كانت IC قديمة أو مفككة ، فيجب خبزها لمدة 3 أيام. درجة الحرارة: 100 -110 درجة ؛ QFP / SOP / إلخ. لا يلزم خبز العبوة ، ويجب خبز الجزء الأكبر لمدة 8 ساعات على الأقل ، ودرجة الحرارة: 100-110 درجة

ثانيًا ، التصحيح

1. عملية لصق جندى
2. عملية الغراء الأحمر
3. عملية مع الرصاص
4. عملية خالية من الرصاص

3. علامات الميزة مثل النوع والنموذج والقيمة الاسمية والقطبية لكل مكون من مكونات علامة التجميع

للوفاء برسم تجميع المنتج والجدول الزمني أو متطلبات قائمة مكونات الصنف (ما إذا كان يجب حرق IC) ، يجب أن تكون المكونات المركبة سليمة.

رابعًا ، يجب غمر طرف اللحام أو دبابيس المكونات المركبة في معجون اللحام بسمك لا يقل عن 1/2.

يجب أن تكون كمية بثق معجون اللحام (الطول) أقل من 0.2 مم لوضع المكونات العامة ، ويجب أن تكون كمية بثق معجون اللحام (الطول) لوضع المكون الضيق أقل من 0.1 مم.

5. أطراف أو دبابيس المكونات محاذاة ومتمركزة مع نمط الوسادة.

نظرًا لتأثير التحديد الذاتي أثناء عملية إعادة التدفق ، يُسمح بانحراف معين في موضع تركيب المكونات. متطلبات نطاق الانحراف المسموح به هي كما يلي:

1. المكونات المستطيلة: أكثر من نصف عرض طرف اللحام للمكون على الوسادة ؛ في اتجاه طول المكون ، يجب أن يتداخل طرف اللحام للمكون ولوحة اللحام ؛ عندما يكون هناك الانحراف الدوراني ، يكون عرض طرف اللحام للمكون 1/2.2 وما فوق يجب أن يكون على الوسادة.
2. ترانزستور مخطط صغير (SOT): يسمح X ، Y ، T (زاوية الدوران) بالانحراف ، ولكن يجب أن تكون جميع المسامير (بما في ذلك إصبع القدم والكعب) على الوسادة.
3. الدائرة المتكاملة الصغيرة (SOIC): يسمح X ، Y ، T (زاوية الدوران) بانحراف تصاعد ، ولكن يجب التأكد من أن 3/4 من عرض دبوس الجهاز (بما في ذلك إصبع القدم والكعب) هو على الوسادة.
4. جهاز الحزمة المسطحة الرباعي وجهاز الحزمة الصغير جدًا (QFP): من الضروري التأكد من أن 3/4 عرض الدبوس على الوسادة ، مما يسمح بانحراف وضع صغير لـ X ، Y ، T (زاوية الدوران). يُسمح بإصبع الدبوس أن يبرز قليلاً خارج الوسادة ، ولكن يجب أن يكون 3/4 من طول الرصاص على الوسادة ويجب أيضًا أن يكون كعب الرصاص على اللوحة.

6. يجب أن تتوافق مواد التصحيح التقليدية مع معايير IPC-310 و IPC-610.

سبعة ، يجب أن تكون اللوحة نظيفة

يجب ألا تكون هناك خرزات من القصدير أو خبث مرئية في الدم.

8. نطاق الاختبار

تحقق مما إذا كان ضوء المؤشر قيد التشغيل ، وما إذا كان الباحث يبحث عن IP ، وما إذا كانت صورة الاختبار طبيعية ، وما إذا كان المحرك يدور ، واختبر الصوت ، واختبر مراقبة الصوت والاتصال الداخلي ، يجب أن يكون للجهاز والكمبيوتر صوت.

9. اختبار أخذ العينات

ما ورد أعلاه هو المتطلبات التي يجب اتباعها في كل خطوة من خطوات عملية معالجة SMT. لقد اتبعت Jie Duobang دائمًا بدقة مثل هذه العملية المطلوبة في معالجة شريحة SMT. تتطلب كل خطوة نفسها وفقًا لأعلى المعايير ، وتسعى جاهدة لتزويدك أفضل جودة.